2月23日，“搶跑瓦楞精包賽道，高效驅動至盈空間——甘肅金世泰生產實況直播”完美落幕，直播熱度高達7萬人次！本次“云上長榮”直播間走進了國內頂尖專注精品瓦楞包裝的企業——甘肅金世泰包裝印刷有限公司，為網友現場展示了長榮模切機“速度與激情”的運行現場，也邀請到了甘肅金世泰包裝印刷有限公司總經理吳斌先生、工廠總經理吳波先生、天津長榮科技集團股份有限公司副總裁許順安先生、產品總監劉帥先生為大家帶來了精彩的國內外精包市場趨勢與難點解析，精彩紛呈！

1、參觀工廠

甘肅金世泰包裝總投資2.1億，廠區占地面積超7萬㎡。作為內蒙古伊利的戰略合作伙伴，奶箱是金世泰的一大類產品，同時公司立足于原有寧夏金世紀包裝在甘肅、青海、新疆等地的白酒客戶生產酒箱。截止去年12月底，甘肅金世泰包裝實現生產產值1.4億元，員工規模達300余人，未來產值目標將實現3億元。

在金世泰4萬㎡的單體車間中，有2萬多㎡主要用于生產大幅面紙箱。公司引進了大量自動化、智能化生產設備，著重打造數智化生產基地。其中，引進了湖北京山2.2米五層紙板生產線，鼎龍水印粘箱聯動線，以及永進智能物流系統、自動打包、自動碼垛、自動纏膜大箱的整套自動化設備。

同時，金世泰還規劃了未來十年的布局。整個工廠智能化將分為兩大版塊：智能箱、彩印箱。在膠印的自動化方面，每臺設備間預留了很大的緩沖空間，將為未來AGV智能物流的轉化做準備。能在西北看到如此前瞻性的自動化布局，著實令人驚喜！同時，金世泰正在啟動二期項目，主要針對手工精品包裝和智能倉儲，這些實現后全廠大幅面紙箱、彩印包裝都將基本實現智能化。兩年后再來看金世泰將是另一番景象了。

2、設備演示

在西北地區，金世泰能在精包細分市場搶占領頭羊地位，離不開長榮集團等國內頂級設備商的助力。在工廠總經理吳波看來，行業競爭無非是拼成本、質量、服務。而要想在激烈的市場競爭中搶占一席之地，只有使用高度適配工廠訂單結構的高精尖設備才能在生產端解決成本與質量兩大關鍵問題，長榮模切機恰恰在這兩大方面給用戶帶來了巨大驚喜。那么，金世泰的精品包裝是如何高效、低成本生產的？長榮又是如何通過技術創新滿足金世泰及市場客戶需求的呢？讓我們一探究竟！

Corrface全瓦通羅旭峰：在瓦楞行業，以往模切機的型號都是1450、1420、或1050，為什么長榮有悅?MK1300CS清廢模切機的型號是1300？它只是在尺寸上有所不同，還是這臺設備藏有更多的技術亮點？

長榮集團產品總監劉帥：為什么長榮要給客戶一個更為適合的幅面呢？一方面更小尺寸的幅面在一定成本的控制范圍內更容易達到生產速度。同時，更小巧的設備能給用戶帶來更好的精度、更小的占地面積、更低的能耗。這款設備針對膠印的精品彩箱可以涵蓋80%-90%的幅面范圍，所以它更適合膠印的精品消費品彩箱來使用。長榮所有產品的研發都是源于市場需求，我們做了充分的市場調研，并對工藝細節做了針對性的優化，使它更符合用戶的需求。比如送紙部分，它可以靈活選用吸風送紙、輥輪送紙兩種模式。吸風送紙更適合反切的產品，它從下部吸取紙張，可有效避免紙張下部表面的擦花，特別是可防止燙金的擦花，確保產品美觀性。輥輪送紙則更適合相對厚重的紙張、彎翹等變形較明顯的紙張，它會有更好的適用性。紙張輸送部分，長榮采用了大扭矩的伺服電機來驅動，設備的運行速度最高可達6000張/小時。清廢部分，配備了兩種安裝方式，可以讓用戶快速安裝清廢版，進行產品轉換，清廢效果更好。另外，這臺設備的清廢一體機上有很多斜著的矩形小孔，它可以安裝清廢針，比如有些產品有較小的孔位需要清廢，用快速的清廢針可以實現低成本清廢。收紙部分，我們現在所生產的產品是沒有叼口的，高度契合像金世泰這種非常注重精益生產的客戶的需求。

Corrface全瓦通羅旭峰：像現在生產的這款伊利奶箱訂單，它對有悅?MK1300CS清廢模切機工藝上有什么要求嗎？實際表現如何？

金世泰工廠總經理吳波：這屬于奶箱自動片類彩箱，壓線的精準度將直接影響用戶工廠自動化上機包裝的成型率，因此我們的用戶在集包時對壓線的要求很高。其次是幫我們做成本節省，這款彩箱全部設計的是零叼口、零毛料。現在大一點的模切機有部分在用傳統的扎箱式，另一部分是大叼牙，都沒法實現材料節省。這款彩箱毛邊3-4mm，叼口零毛料，材料的利用率非常高，比如面紙的實際利用率可達97.8%，瓦板可達98.2%，具有非常強的市場競爭力。

高精度體現在兩個方面，一是可滿足我們的終端用戶對版面的需求，另一個是可以做到節省。它的精度誤差可控制在1mm以內，并完美實現版面相位的卡點精度要求。除此之外，這款奶箱需要反模，裝紙時工人極易裝反。所以我們選用了測模反的裝置，如果工人不小心把紙板裝反了，它會提前報警，可避免因紙板裝反了而被“模切費了”產生的損耗。長榮1300模切機可以將我們現階段的產品幅寬做到全覆蓋，包括B瓦、C瓦、E瓦、五層BC瓦、五層AE瓦、灰紙板等。該設備在生產效率上也有很大提升，傳統的飛達吸紙做瓦楞紙板，一般一個班次可生產2萬個。現在金世泰正常8小時一個班次可做到2.8萬個以上。

Corrface全瓦通羅旭峰：以前瓦楞行業大尺寸模切機的常規型號是1650，長榮為什么要定位做1700的巨無霸清廢模切機呢？

長榮集團產品總監劉帥：這一理念與長榮開發1300產品的理念一脈相承，我們要把最合適的設備提供給用戶。它也是源于金世泰提出的需求，1700幅面剛好迎合了他們預印機的幅面，同時可以讓金世泰有更多的產品實現拼版，為用戶帶來更高的生產效率。

金世泰工廠總經理吳波：我們的需求源于兩個方面，這和工廠產品結構息息相關。我們的產品包括預印、瓦楞紙箱，預印上目前我們有一臺1450預印機，另外預備了一臺1800預印機的位置。1450預印機最大的重復印刷周長為1660mm，正好我們有一款產品可以拼到這個尺寸，而1650是實現不了的。另外一臺1800預印機，我們的目標是做啤酒箱，目前1450做兩拼、四拼都無法實現。比如，飲料包裝我們以前是做兩拼，現在產品可以做到三拼，最大的模切尺寸可達1680，1700剛好可以把幅面充分利用起來。這臺長榮1700清廢模切機對我們現在和未來持續提升效率、節約成本都有很大的幫助。

Corrface全瓦通羅旭峰：有悅?MK1700CS清廢模切機在功能上有哪些技術提升？

長榮集團產品總監劉帥：給紙部分，長榮創新地采用了輥輪凸輪給紙，相比傳統結構能更好適用厚重的瓦楞紙張、甚至有些變形的瓦楞紙張，為客戶提供更穩定的產品輸送。牙排壓片設計在整個牙排體的下半部分，紙張在運行過程中會更貼近運行方向，可防止運行過程中模切出現散紙。清料口的設計更人性化，可以實現拉出來操作，相比以往人鉆進去安裝，更安全、高效，還可以實現快速的產品更換與安裝。在很多小細節的設計上，長榮都在向著更安全、更高效、更精準的方向努力。